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增濕塔在水泥廠工藝上主要作用是對(duì)干法窯窯尾廢氣進(jìn)行增濕處理，降低廢氣中高溫粉塵的比電阻，提高窯尾電收塵的工作效率，保護(hù)環(huán)境，回收粉塵，降低物料消耗。　

從近年水泥工藝設(shè)計(jì)上可以看出，增濕塔的作用越來(lái)越重要。不光發(fā)揮了增濕作用還起到了入磨熱風(fēng)的調(diào)節(jié)作用，根據(jù)原料烘干式立磨的需要和運(yùn)行狀況，通過(guò)控制增濕塔的噴水量來(lái)調(diào)節(jié)增濕塔的出口溫度，廢氣溫度可在170?C-300?C之間靈活調(diào)整， 

1.根據(jù)使用位置進(jìn)行分類(lèi) 
　　增濕塔一般根據(jù)氣流的流動(dòng)方向與粉塵沉降方向的關(guān)系分為順流式和逆流式，由于順流式增濕塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，操作技術(shù)要求不高等特點(diǎn)，海螺集團(tuán)2500T/D、5000T/D、8000T/D、10000T/D熟料生產(chǎn)線均采用順流式增濕塔，采用順流式增濕塔的廢氣處理系統(tǒng)具有布局合理，流程簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，同時(shí)采用順流式增濕塔系統(tǒng)阻力較小節(jié)省電耗。樅陽(yáng)海螺公司一、二、三期生產(chǎn)線的廢氣處理均使用的平頂山電收塵設(shè)備廠的順流式增濕塔。

　　增濕塔再根據(jù)設(shè)計(jì)布置的位置又分為強(qiáng)負(fù)壓型布置和低負(fù)壓型布置。 
　　一般生產(chǎn)線原料區(qū)域如果采用雙風(fēng)機(jī)方案設(shè)計(jì)的均采用強(qiáng)負(fù)壓布置，就是將增濕塔放在窯尾高溫風(fēng)機(jī)以前，并利用增濕塔本身部分替代部分預(yù)熱器廢氣排風(fēng)管。這樣系統(tǒng)對(duì)窯尾高溫風(fēng)機(jī)的耐高溫性和耐磨性要求不是很高，但對(duì)增濕塔本身鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐高溫性要求較高，因?yàn)樵鰸袼跐M負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候殼體承受5000Pa-6000Pa的負(fù)壓，同時(shí)溫度異常情況下可能達(dá)到450?C。同時(shí)對(duì)增濕塔本身的密封要求很高，增濕塔的漏風(fēng)對(duì)窯系統(tǒng)工藝影響非常大，密封的好壞直接決定窯系統(tǒng)的通風(fēng)，直接影響窯運(yùn)行工況，對(duì)熟料電耗、熱耗影響很大。
　　如果生產(chǎn)線原料區(qū)域采取三風(fēng)機(jī)方案設(shè)計(jì)的增濕塔一般采取低負(fù)壓布置，就是將增濕塔放在窯尾高溫風(fēng)機(jī)的后面，這樣對(duì)增濕塔本身鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐高溫性要求比強(qiáng)負(fù)壓布置的要求低，在滿負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候殼體承受最大負(fù)壓500Pa-1000Pa之間，異常情況下增濕塔殼體將承受最大負(fù)壓2000Pa-3500Pa之間。由于高溫風(fēng)機(jī)在增濕塔之前，高溫含塵廢氣直接進(jìn)入高溫風(fēng)機(jī)，這樣系統(tǒng)對(duì)窯尾高溫風(fēng)機(jī)的耐高溫性和耐磨性要求很高。
　　2.安裝時(shí)的注意事項(xiàng)和業(yè)主監(jiān)控重點(diǎn)內(nèi)容 
　　增濕塔的安裝主要是有塔身部分、排灰部分、保溫部分、噴水系統(tǒng)部分組成。 
　　增濕塔的塔身一般高度在30-50米之間，直接安裝在混凝土基礎(chǔ)上，塔身就是幾段圓筒焊接組成，圓筒即使殼體又是骨架支撐承載部分，在安裝焊接時(shí)一定要用經(jīng)緯儀多方向檢測(cè)垂直度，確保安裝后塔身不傾斜。防止出現(xiàn)惡劣操作環(huán)境下增濕塔出現(xiàn)變形傾斜故障，損失嚴(yán)重。
　　焊接點(diǎn)直接決定增濕塔的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，一般注意焊接縫要滿焊并達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫高度，有條件的可以在焊接縫加焊槽鋼加固。在圓筒對(duì)接焊接時(shí)要杜絕十字焊縫出現(xiàn)，焊縫要錯(cuò)開(kāi)2米以上，無(wú)論是圓筒焊縫還是對(duì)接焊縫，都需要滿焊。要內(nèi)外焊，要清渣后一層一層的焊。同時(shí)每道焊縫要施工單位報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序。增濕塔入口的分布板和導(dǎo)流板的焊接一定要焊牢，謹(jǐn)防運(yùn)行中導(dǎo)流板或分布板脫焊掉落造成嚴(yán)重事故。
　　密閉性除了塔身密封要嚴(yán)密外，排灰裝置鎖風(fēng)要嚴(yán)密，人孔門(mén)要密封良好，膨脹節(jié)安裝要密封，同時(shí)要預(yù)留壓縮活動(dòng)空間。噴槍插孔的密封也要認(rèn)真處理。噴槍水管的接口密封同樣十分重要。
　　保溫性是指增濕塔本身的外保溫性能。如果外保溫性能差，由于四周散熱作用，易造成增濕塔中運(yùn)動(dòng)截面空氣層中心與四周存在較大的溫差，易導(dǎo)致噴水霧化效果差，易滴水，造成粉塵結(jié)塊堵塞灰斗和回灰系統(tǒng)，而且塔體內(nèi)壁易結(jié)露與粉塵結(jié)大塊。為了維持窯運(yùn)行，停止增濕塔工作，被迫粉塵外排造成浪費(fèi)，同時(shí)出口空氣溫度波動(dòng)大，溫度變化差可達(dá)到100度左右，而且導(dǎo)致窯尾電收塵收塵效率低，粉塵排放不達(dá)標(biāo)，同時(shí)對(duì)窯磨的穩(wěn)定運(yùn)行造成不利的影響。如果外保溫性能良好，四周散熱作用小，確保增濕塔中運(yùn)動(dòng)截面空氣層中心與四周保持較小的溫差。噴水霧化效果可以得到保證，殼體內(nèi)側(cè)不結(jié)露就不會(huì)形成掛壁結(jié)料，由于空氣溫度分布均勻，粉塵比電阻均勻下降，粉塵性質(zhì)接近，有利于窯尾電收塵的高效運(yùn)作。為窯磨的穩(wěn)定運(yùn)行中重要的條件---風(fēng)穩(wěn)創(chuàng)造了條件。

管道防凍主要是指高壓增壓供水系統(tǒng)的防凍和增濕塔頂部噴水系統(tǒng)的防凍工作，主要指的是北方地區(qū)的管道防凍工作，高壓增壓供水系統(tǒng)和增濕塔頂部噴水系統(tǒng)要有徹底排水裝置，在冬季停機(jī)不使用的情況下，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的積水放空，如果困難可用壓縮空氣將設(shè)備、管道內(nèi)部的積水吹盡，防止積水結(jié)凍凍壞設(shè)備。管道的防凍主要是在管道四周包裹保溫棉，確保低溫運(yùn)行時(shí)不被凍壞。
　　3.常見(jiàn)易發(fā)故障和防范措施 
　　a、增濕塔因操作不當(dāng)被負(fù)壓吸扁或變形。 
　　 正常增濕塔殼體的承壓為7200Pa左右，但是在高溫情況下殼體的承壓大大下降，由于在窯尾風(fēng)機(jī)的作用下殼體的承壓為4000-6000Pa左右，由于窯尾預(yù)熱器出口廢氣溫度因操作不當(dāng)，廢氣溫度超過(guò)450?C時(shí)，增濕塔殼體的承壓大大下降，殼體在高溫和高壓作用下發(fā)生軟化吸扁或變形，導(dǎo)致事故的發(fā)生。
　　防范措施可以采取在增濕塔入口處加設(shè)一道冷風(fēng)閥，在增濕塔入口溫度超過(guò)400?C時(shí)自動(dòng)打開(kāi)降溫；也可以在運(yùn)行程序上設(shè)置當(dāng)增濕塔入口溫度超過(guò)400?C時(shí)報(bào)警并自動(dòng)降低窯尾風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增濕塔入口溫度超過(guò)450?C時(shí)窯尾風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳停。
　　b、運(yùn)行中灰斗易積灰堵塞。 
　　 由于粉塵在重力作用和水顆粒吸附作用下大量的沉降到增濕塔下部的集灰斗中，如果灰斗角度較平緩、粉塵顆粒較潮濕易粘附、回灰能力偏小都容易造成運(yùn)行中灰斗積灰堵塞，同時(shí)如果集灰斗殼體的外保溫效果差，易造成集灰斗內(nèi)壁結(jié)露導(dǎo)致收集的粉塵變潮濕易粘附。
　　防范措施一要對(duì)灰斗角度檢查并改造，加大角度，使回灰順利下滑；二是做好增濕塔的外保溫，減少殼體內(nèi)壁結(jié)露；三是定期檢測(cè)回灰量，評(píng)定回灰螺旋輸送裝置的輸送能力是否能夠滿足運(yùn)行時(shí)回灰需求；四是做好噴槍的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，減少因噴水霧化效果差而導(dǎo)致的粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故。
　　c、運(yùn)行中容易“濕底”。 
　　因噴水霧化效果差而導(dǎo)致的粉塵潮濕易粘附造成灰斗堵塞事故又稱“濕底”，主要原因是增濕塔的增濕塔噴槍噴水霧化效果差，或噴槍分布和長(zhǎng)短搭配不合理造成的。增濕塔噴槍噴水霧化效果差主要原因有水壓波動(dòng)大，水壓低，水槍噴嘴磨損嚴(yán)重等，關(guān)鍵是確保水箱的穩(wěn)定水位、水過(guò)濾裝置不堵塞通水順暢，同時(shí)定期對(duì)多級(jí)增壓泵進(jìn)行切換保養(yǎng)維護(hù)。增濕塔噴槍同樣要不斷的切換保養(yǎng)維護(hù)，準(zhǔn)備足夠的噴嘴備件，在運(yùn)行中暫時(shí)不使用的增濕塔噴槍要外置并用防雨防銹材料將增濕塔噴槍嚴(yán)密包好（注意要將增濕塔噴槍插孔用蓋板蓋好，杜絕漏風(fēng)）。
　　噴槍分布和長(zhǎng)短搭配不合理造成的“濕底”，這完全需要對(duì)系統(tǒng)風(fēng)的運(yùn)動(dòng)方向和趨勢(shì)分析，同時(shí)要考慮到增濕塔本身入口處筒體設(shè)置了導(dǎo)流板和氣流分布板平衡筒體截面各處的風(fēng)速和流量，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，兩個(gè)短槍不能連續(xù)布置，兩個(gè)長(zhǎng)槍可以連續(xù)布置。因?yàn)樵鰸袼旧硗搀w截面各處的風(fēng)速和流量雖然設(shè)置了導(dǎo)流板和氣流分布板平衡，但是實(shí)際上中心的風(fēng)速和風(fēng)溫比四周的風(fēng)速和風(fēng)溫高一些。
　　d、運(yùn)行中增濕塔噴槍易堵塞 
　　運(yùn)行中增濕塔噴槍易堵塞的原因有兩點(diǎn)，一是水質(zhì)差，水垢或雜質(zhì)堵塞。二是運(yùn)行中暫時(shí)不使用的增濕塔噴槍沒(méi)有外置，導(dǎo)致噴口被粉塵堵塞。 
　　 防范措施一是定期清洗水箱和過(guò)濾器，經(jīng)常水槍定期檢查互換使用，噴口磨損的及時(shí)更換處理。過(guò)濾器損壞的及時(shí)更換；二是在運(yùn)行中暫時(shí)不使用的增濕塔噴槍要外置并用防雨防銹材料將增濕塔噴槍嚴(yán)密包好（注意要將增濕塔噴槍插孔用蓋板蓋好，杜絕漏風(fēng)）。
　　e、水箱水位無(wú)法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi) 
　　這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥，由于巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置高度差為500mm，提高浮球閥的可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定在2米的位置。這樣就確保了增濕塔的供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對(duì)系統(tǒng)窯磨工況的影響。
　　f、增濕塔殼體開(kāi)裂 
　　主要原因是焊接點(diǎn)焊接質(zhì)量差造成的，由于焊接質(zhì)量差殼體在此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致在焊接處發(fā)生撕裂或開(kāi)口并在高溫高壓作用下加劇損壞。防范措施是在安裝焊接時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，一般注意焊接縫要滿焊并達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫高度，有條件的可以在焊接縫加焊槽鋼加固。在圓筒對(duì)接焊接時(shí)要杜絕十字焊縫出現(xiàn)，焊縫要錯(cuò)開(kāi)2米以上，無(wú)論是圓筒焊縫還是對(duì)接焊縫，都需要滿焊。要內(nèi)外焊，要清渣后一層一層的焊。同時(shí)每道焊縫要施工單位報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)入下道工序。
　　g、回灰不穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少 
　　主要是窯工況不穩(wěn)定，喂料和系統(tǒng)風(fēng)波動(dòng)大或者系統(tǒng)存在較大的漏風(fēng)導(dǎo)致增濕塔內(nèi)存在塌料現(xiàn)象，處理措施主要是提高操作員的技能水平，穩(wěn)定窯磨運(yùn)行工況，加強(qiáng)日常系統(tǒng)堵漏工作，減少漏風(fēng)對(duì)工況的影響和波動(dòng)。

　　4.日常維護(hù)內(nèi)容 
　　a.外保溫巡查； 
　　b.水槍定期檢查互換使用； 
　　c.水箱排污處理，定期清理箱底雜物； 
　　d.回灰系統(tǒng)的暢通； 
　　e.水管防凍；
　　5.加強(qiáng)增濕塔使用管理的意義 
　　重視環(huán)保和節(jié)能，認(rèn)真貫徹國(guó)家環(huán)保節(jié)能等規(guī)定，采用先進(jìn)的工藝裝備，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)的粉塵濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，充分體現(xiàn)環(huán)保和清潔生產(chǎn)的要求。降低企業(yè)的環(huán)保處罰風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高企業(yè)的物料利用率，減低原料成本，提高企業(yè)的效益。

摘自：數(shù)字水泥