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為什么脫硝噴槍容易被損壞呢？這是因燃煤鍋爐內(nèi)部溫度高、粉塵顆粒流動(dòng)快，以及脫硝系統(tǒng)可以去除NOx的煙氣，環(huán)保的重要性已成為全球的問題。世界上使用最廣泛的工藝是選擇性催化還原和選擇性非催化還原，兩種工藝的區(qū)別僅在于反應(yīng)溫度，但從建設(shè)和運(yùn)營成本來看，選擇性催化還原的成本至少是選擇性非催化還原的數(shù)倍。因此，在采用選擇性非催化還原工藝時(shí)，如何正確選擇脫硝噴槍以達(dá)到最佳效果是首要問題。在高溫和粉塵顆粒的磨損下，傳統(tǒng)脫硝噴槍很容易損壞。為此，高效耐磨的脫硝噴槍具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：其一，新型高效耐磨型脫硝噴槍采用高強(qiáng)度的耐磨合金，其使用壽命是普通脫硝噴槍的5至6倍；其二，普通脫硝噴槍氣液混合在噴嘴處進(jìn)行霧化，噴嘴一旦損壞，噴槍就會(huì)失去霧化功能，導(dǎo)致液體無法霧化。新型高效耐磨型脫硝噴槍采用槍體尾部霧化技術(shù)，氣液混合在尾部已充分混合，噴嘴損壞時(shí)，噴出的液體仍然能良好霧化并保持良好的脫硝效果，不會(huì)損壞鍋爐內(nèi)壁；其三，脫硝噴槍一般采用氣助式氣液噴槍，普通脫硝噴槍需要借助冷卻風(fēng)來進(jìn)行冷卻保護(hù)，消耗大量電能。而新型高效耐磨型脫硝噴槍不需冷卻風(fēng)，可節(jié)省電能，減少二次NOx產(chǎn)生。經(jīng)過改造后的新型高效耐磨型脫硝噴槍，不僅優(yōu)化了霧化效果，提高了脫硝效率，同時(shí)大幅延長了其使用壽命，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

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